Extrusionsschleifer
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Extrusionsschleifer
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf einen verbesserten Extrusionsschleifer, der zu einer Schleifvorrichtung gehört, die eine Schleifflussbearbeitungstechnologie verwendet, um die Oberfläche eines Werkstücks präzise zu bearbeiten. Die internationale Patentklassifikationsnummer ist B24B.
Die bestehende Extrusionsschleifmaschine besteht im Wesentlichen aus einem Rahmen [1], einem Motor [2], einem Öltank [3], einer Ölpumpe [4], einer Säule [10], einem oberen Schleifzylinder [5] und einem oberen Arbeitszylinder [6]. Der untere Schleifzylinder [7], der untere Arbeitszylinder [8], der Spannzylinder [9] usw. sind in bekannter Weise zusammengesetzt. Das mit Schleifmittel vermischte verformbare Polymer wird durch hydraulische Steuerung zusammengedrückt, damit es über die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks fließt. Um den Zweck des Entgratens, des Schleifens von runden Ecken oder des Oberflächenpolierens zu erreichen. Die Technologie des Extrusionsschleifers ist in der Produktspezifikation der Extrude Hone Corp. (Extrude Hone Corp.) 77C-Extrusionshonmaschine, dem US-Patent USPat, 3,769,751 und der American Society of Mechanical Engineers (SME) Proceedings MR80-340 enthalten öffentlich gemacht. Denn die beiden Spannzylinder befinden sich auf beiden Seiten des unteren Schleifzylinders [7] an der Unterseite des Arbeitstisches [13]. Der Spannzylinder (9) und die Kolbenstange (12) des sich auf und ab bewegenden Spannzylinders nehmen einen Teil des Platzes im oberen und unteren Teil des Arbeitstisches ein. Nicht nur Öltank, Ölpumpe, Motor, integriertes Ventil etc. müssen in einem anderen Kasten außerhalb der Karosserie verbaut werden. Es vergrößert die Bodenfläche und reduziert den effektiven Arbeitsbereich zum Platzieren von Vorrichtungen und Werkstücken, was die geometrischen Abmessungen von Vorrichtungen und Werkstücken begrenzt.
Die Aufgabe des Gebrauchsmusters besteht darin, die ursprüngliche Konstruktionskonstruktion zu rationalisieren und den effektiven Arbeitsbereich zu vergrößern.
Die obige Aufgabe wird folgendermaßen gelöst: Montieren Sie die beiden Spannzylinder [9] jeweils in die beiden Hohlständer [10] und befestigen Sie die Kolbenstange des Spannzylinders [12] an einem beweglichen Balken [11]. Der bewegliche Balken ist fest mit dem oberen Schleifzylinder (5) und dem oberen Arbeitszylinder (6) verbunden. Dadurch wird der effektive Arbeitsbereich zwischen den Ständern deutlich vergrößert. Der Durchmesser der Vorrichtung kann vergrößert werden, so dass sich die maximale geometrische Größe des zu bearbeitenden Werkstücks erhöht und die Anzahl der gleichzeitig schleifbaren Werkstücke gleicher Größe erhöht werden kann, was nicht nur die Verarbeitungsbereich, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz.
